郑州聚脲喷涂设备厂家服务为先「宏源防水」

采用聚脲喷涂机喷涂聚脲时，聚脲雾气会飘落于周围施工基面上，并逐渐积累形成絮状物或颗粒。当对已经受到污染的基面进行聚脲喷涂时，聚脲层不能将粘附在基面上的絮状物或颗粒彻底覆盖住，造成聚脲层表面疙疙瘩瘩不光滑或产生大量的砂眼，严重影响施工质量。聚脲喷涂机在PU软体玩具中的应用***、泡沫雕塑表面喷涂的耐磨抗撞弹性保护材料就是聚脲。

在聚脲喷涂机工作前将下一步要施工的基面上的絮状物或颗粒进行人工清扫或铲除，可以有效的减少聚脲涂层的缺陷。在聚脲涂层喷涂施工以前，将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住，既能保证聚脲施工质量，又能减少污染。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。

聚脲喷涂机连接

在喷涂现场，聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷枪、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。    空气从空气压缩机出来，必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。DF-20/35A型液压驱动聚脲喷涂设备：DF-20/35A型液压驱动聚脲喷涂设备时专门针对聚脲弹性体喷涂特点，结合现场施工实际条件而设计。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷枪，在抠动扣机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。聚脲材料则完全优于传统防水材料，聚脲具有优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，***好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。喷涂辅助设备部分：聚脲喷涂设备的辅助设备主要包括空气压缩机和油水分离器。

喷涂聚脲防腐设备的快速反应特性

材料受温度和湿度影响较小。但由于其速度快，桔皮的凹凸表面容易出现，与基体的粘附性差，需要降低聚脲的反应速度。二次胺-聚醚胺替代一次胺-聚醚胺是一种有效的方法。

喷涂聚脲技术经过十多年的发展，经历了初步探索，少量的试应用，然后在***重大工程中成功应用。在饮用水管道、船舶压载水舱、辐射防护等对涂料性能要求较高的高技术场所得到越来越多的应用。

喷涂聚脲技术的本质是一种应用技术。其生命力来源于其在国民经济各个领域的广泛成功应用，是我国经济发展的一个蓬勃发展的尿素产业。随着新的原材料和设备的出现，聚脲作为一种环保、绿色的防护涂料，将越来越多地应用于基础设施和国民生活中。